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粉塵爆炸的特點和危害
粉塵爆炸是一種破壞性很大的爆炸形式,它是指粉塵在爆炸極限范圍內遇到熱源,火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學反應速度極快。同時釋放大量的熱,形成高溫高壓,由于這一過程中不斷升高的壓力會產生沖擊波,因此一旦發生爆炸,會造成很強的破壞力,爆炸是有限空間的劇烈燃燒。粉塵爆炸的特點一是粉塵會分散在空間內,幾乎每顆粉塵都會充分燃燒,而且可燃性粉末的量往往高達數十數百公斤,相比之下,現役陸軍最大的155榴彈炮彈的裝藥量才10公斤左右,所以爆炸威力是遠遠超過普通人的感性認知的,并且粉塵爆炸經常會帶來二次爆炸和附帶傷害。這也是它的危險之處,因為一次爆炸已經具備足夠的溫度和火源,所以粉塵飛散在一定空間后,就很可能發生二次爆炸,即使沒有二次爆炸。也會由于粉塵溫度極高,進入人員的呼吸道后也會造成嚴重的呼吸道和肺部燒傷,所以傷者的救治難度很大,因傷死亡的概率很高,所以我們不能因粉塵爆炸貌似發生的次數較少而抱有僥幸心理。
粉塵爆炸的成本和后果
即使退一萬步講,以前的設備和人員成本有限,現在的設備投資和人員賠償動輒幾百上千萬,還要被有關部門予以處罰。乃至傾家蕩產牢底坐穿,省下這筆錢是非常得不償失的,但遺憾的是,由于設備,的消防泄報設計和措施的專業性比較強,國家也未能統一強制檢定。所以總是有人覺得可以忽略,或者隨便裝個象征性的泄暴門泄暴片應付一下,這其實是很可怕的心態。
粉塵爆炸的條件
我們先來看一下粉塵爆炸的條件,就是氧氣火源密閉空間粉塵云和可燃性粉塵,前三個就不用說了,我們接觸到的絕大多數食品。顆粒成分無非是脂肪蛋白糖這些碳水化合物,那么都屬于可燃性粉塵,只不過不同配方和顆粒狀態的的爆炸參數不同,爆炸威力不同,而粉塵云是指可燃性粉末懸浮在空氣中且達到爆炸下限的狀態,遇到明火就會發生威力巨大的破壞力極強的粉塵爆炸。比方說廚房里的成袋的面粉是不會發生粉塵爆炸的,但如果是微小的面粉懸浮在空中達到9.7克每立方米以上,遇到明火就會發生粉塵爆炸,這是因為每個懸浮顆粒的表面都會充分接觸到空氣,吸附的氧分子就越多,氧化放熱反應就快,在一定范圍內。越細的顆粒表面能就越高,爆炸威力會越大,而偏偏噴霧干燥機組內部就是充滿大量懸浮粉末的。
噴霧干燥機組內部的粉塵爆炸風險
并有大量的空氣源源不斷地進入系統內,所缺的無非就是明火,顯然沒有火源是不能引爆粉塵云的,否則噴霧干燥塔就會頻繁爆炸了。我也就成了設計大炸彈的了,在正常運行的封閉的干燥基礎內,我們首先會想到電火花,這個可以通過可靠接地來避免,實際上我曾經遇到過接地并不太可靠的甚,至噼啪作響的干燥塔也并沒有發生爆炸。這并不是我們可以不去做可靠接地,尤其是有帶氯氣的干燥機組,接地是非常重要的,而在我所知的多起事故中,它是一個可能因素,但并非真正的導火索。
自燃誘導期的概念及其對粉塵爆炸的影響
這里就要說到一個概念,就是自燃誘導期,它是指物料的燃點雖然是幾百攝氏度,但堆積在較高的環境溫度下時。經過長時間的烘烤,熱量蓄積而發生的自然現象,它和環境溫度環境濕度堆積厚度粒徑大小操作失誤等等有關,有資料顯示,當全脂奶粉的黏獺掛壁厚度達到30毫米時,自然臨界溫度是168攝氏度。當年塔掛壁達到50毫米時,自然臨界溫度會下降到147攝氏度,這已經低于了干燥塔的常見進風溫度,當然這個自然臨界溫度并不是說馬上就會發生自然然后粉塵爆炸,而要經過一個自然誘導期,據其他條件的不同,這個時間會是幾個到幾十個小時之間。應該說這才是噴霧干燥塔發生自燃和粉塵爆炸的主要原因,它也將必然導致粉塵爆炸。
噴霧干燥塔發生自燃和粉塵爆炸的主要原因
接下來我們還會分析它發生的具體原因,認識到這一點,我們簡直需要暗自慶幸,咱們這個行業之所以爆炸的干燥塔還不是很多。大家還沒有傾家蕩產,牢底坐穿,很大原因是我們以前的氈塔,掛壁的老干燥塔的一次開機時間還不是太長,沒有達到該物料的自然誘導期,后來連續工作時間有延長。但隨著設備和操作進步,黏塔掛壁狀況也有所好轉或者生產的,物料和工礦的自然誘導期足夠長,恰好規避了風險,聽起來似乎是我危言聳聽,因為以前很多干燥塔都有粘塔掛壁問題,但并沒有接連爆炸嗎。這是因為在食品噴霧干燥工況下,進入塔內的熱風經過零點零幾秒幾百毫米距離的恒速干燥段后,會從170度到200度迅速降低到100度以內,在塔內溫度下,物料的自然誘導期會非常長。我們不必過于擔心。
干燥后的顆粒自燃風險及空氣動力學原理的應用
但是我們時常會遇到焦粉問題,這就說明是干燥后的顆粒受到高溫烘烤,那就有自燃的風險,而焦粉會集中發生在熱風進口附近。此時我們就要復習一下簡單的空氣動力學原理,伯努利或者文丘里原理都說明高速氣流會產生負壓,牽引周邊的空氣過來混合,還有個著名的但被政委的說法,就是火車高速通過時,會把旁邊的小孩卷進去。這個原理在空氣動力學中廣泛使用,比如渦扇發動機,就是利用核心的渦噴發動機的高速高溫尾焰,牽引周邊低速低溫氣流混合噴出,以溫度換流量,從而達到節能增推的效果,我們多效濃縮設備上的熱壓泵也是這個原理。在上臺風干燥塔內部,高速下壓的進風氣流會吸引臺風中的氣流與之混合。
塔頂掛粉問題及其危險性
從而使排風中的顆粒與進風中的霧滴發生覆聚,產生中空結構的松散的覆聚型顆粒,但它也就會造成一定程度的塔頂尤其是熱風進口附近的掛粉問題,不論是上排峰塔下排峰塔還是中排峰塔。這個現象都是存在的,這張照片是運行一個班次以后塔頂掛粉的照片,可見整個塔頂都有薄薄一層掛粉,但粉塵不厚,還能看到不銹鋼的拋光帶,風險還不高。但熱風進口附近是非常危險的,此處進風溫度高達170攝氏度以上,進風缸筒乃至周邊的溫度就是這個溫度,如果粘掛的粉層比較厚,再連續工作幾十個小時,熱量長時間蓄積,就會產生焦粉。發生自燃,粉塵爆炸的風險就非常高了,實際上更危險的不僅是熱風進口的周邊,而是熱風進口的內部,也就是噴槍和細粉副具口周邊。因為這些物料的噴入口同樣是高速流周邊同樣會形成負壓區,牽引周邊的氣流夾帶微細粉塵進入,這些粉塵往往尚未徹底干燥,就會粘附在噴槍和細粉反吹唇口上,此處的溫度就是一百七八十度,以上的進風溫度。隨著粘掛厚度和時間的延長,就會不斷倒計時地逼近自然誘導期。
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噴槍保護風和細粉附具保護風的設計
所以在結構設計上,才會有噴槍保護風和細粉附具保護風,這樣被負壓區吸引來的細粉就會一頭撞進保護風層,避免沾掛在噴槍頭和細粉護具唇口上。那么有了噴槍保護封就高枕無憂了嗎,我們來看這兩張照片,在生產一個班次后,噴槍保護風套管內部就有了掛粉,更別說套管純口和噴槍頭的位置了,實際上這并不罕見。一是可能有誤操作,就是塔內有粉塵時沒有開啟保護風,二是很多設備的保護風只能算是象征性的保護風量,風速是不夠的,這個位置同樣是很危險,的因為保護風套管的外壁是和熱風接觸的,熱量會源源不斷地傳入。我所知的曾經有一次粉塵爆炸就發生在噴槍保護封套管內部,幸虧局部引爆后沒有引發整體爆炸,干燥塔指泵的一下沒有發生結構損壞,綜合起來。
安全的干燥塔高溫區設計要點
一個安全的干燥塔高溫區的設計,首先就是具備齊全的保護風硬件結構,不論熱風分布器是哪種結構,在熱風筒周邊噴槍周邊和細粉護具管周邊具備保護風套管結構。第二就是保護風的風速要高于熱風主氣流的風速,因為只要有風速差,就會有壓力差,只要保護風的風速更低,就會形成負壓,沾掛就是遲早的事情。當然保護風風速只要略高于主風速,沒必要高太多,第三保護風要具備一定溫度,不能是冷風,至少要在塔內露點溫度以上,以避免發生冷凝性的粘掛問題,我們把干燥塔避免粉塵爆炸的預防措施總結一下。
干燥塔避免粉塵爆炸的預防措施
至少就有以下幾點,首先就是塔內尤其是高溫區,要避免沾塔掛粉,第二仍是要可靠接地。將靜電導出,第三要有自動的溫度檢測。
干燥塔自動安全措施的重要性
要能自動關斷熱源,第四要能自動關斷風機,避免氧氣持續輸入,第五要能自動噴入消防水。給塔內增加濕度,降低溫度,關于消防水,一些觀眾可能有誤解,是否需要將塔體充滿水才能滅火呢,那顯然過于夸張了。干燥塔這么大的體積,那不僅需要非常高的噴水速度,非常粗的消防水管道,干燥塔充滿水后的重量要非常大,不僅塔體結構強度,無法承受,廠房的土建結構也會無法承受。只要將水及時噴入塔內,溫度降低,濕度增加,就能達到滅火的目的。
消防水噴淋強度的標準和計算
國家對于不同的危險等級和消防水噴淋強度是有分級的,舊奶粉廠以及類似的食品廠屬于中危險2級,噴水強度是每平米每分鐘要噴入8升水以上,那么一臺直徑8米的干燥塔。它的截面積就是50.24平米,乘以8升再乘以60分鐘,就是消防水每小時的瞬間流量要達到24噸每小時,首次噴水至少10分鐘,如果溫度繼續上升,則再噴入5分鐘。土建結構強度至少能承受3次噴水量,我們要清楚。
粉塵爆炸預防措施和泄爆設計的重要性
即使有了這些預防措施,粉塵爆炸的概率是非常低的,但開玩笑的說,哪怕零件不合格率只是萬一。只要有1萬個零件,那么肯定就會有零件不合格,只要有粉塵爆炸的可能,就要有泄爆措施,以避免發生人身傷害事故,乃至造成更大的危害。這里仍存在一個誤區,很多人以為泄爆只是將爆炸引出去就行了,而實際上,真正的泄爆設計是爆及能抬爆,不會影響設備結構簡單處理及能恢復生產,也就是爆炸威力不足以破壞設備結構,設備在爆炸時只能發生彈性形變。而不會發生塑性形變,所以在確定干燥塔的泄爆面積泄爆壓力之前,第一步就是確定干燥塔本身的結構強度,干燥塔的彈性和塑性變性之間的臨界,需要注意的是。
干燥塔塔壁強度的設計考量
干燥塔的塔體也不能一味增加強度,不僅是成本問題,因為干燥塔上還需安裝,氣錘能擊震裝置。隨時敲落可能的塔壁掛粉,如果強度過高,塔壁掛粉的清除效果就差了,所以塔壁強度要在合理的范圍內,本公司是在計算后再用有限元軟件進行精確校核,盡可能優化加強筋分布。讓塔體各處強度盡可能完整平衡,因為直徑越大的部位強度會越弱,加強筋的間距就需要越近,所以看一個大型塔的結構設計是否專業而用心,就可以看它錐斷的加強筋分布是否是不等距的,直徑越大,加強筋越密集。反之加強筋就應該稀疏一些,以達到塔體強度和氣錘敲擊效果的最佳優化。
泄爆面積的計算依據和方法
然后我們再根據兩個標準進行計算,一是國家標準中的粉塵爆炸泄壓指南,值得指出的是,各國的泄爆計算方法不同。中國國家標準和歐盟標準是基本一致的,而歐盟標準是以德國工程師協會標準為主,這三個標準可以視為等同,除了計算方式,還有不同粉塵的爆炸參數,這里有國家應急管理部發布的。工貿行業重點可燃性粉塵目錄的爆炸參數數值,如果客戶生產的配方不在目錄內,就要委托具備爆炸檢測能力的公司進行測試,在具體的計算中,我們要考慮以下這些情況粉塵的爆炸參數,比如濾鏡和配方都引起爆炸威力的很大變化,比如脫脂粉就比全脂奶粉爆炸威力更大。需要更大的蟹刨面積,塔體的構型和蟹刨片的位置也會造成蟹刨面積的不同,長徑比越大越細,長的塔的強度可能會比較高,但爆炸點距離泄爆位置的距離可能也會比較長。而柱段插入下垂段的中臺峰塔,實際則可以視為兩個干燥塔疊加,最好就有兩處泄爆口,顯然泄爆通道的長度和順暢程度也會影響泄爆面積,最后泄爆片的規格型號,其有效泄爆面積的比例也會影響最終泄爆面積的選型。在綜合考慮上述因素后,我們把收集后的參數帶入國標的計算式中,使爆炸對塔體的沖擊波威力在塔內強度之內,就可以得到泄爆面積了,比如一臺8米直徑的食品用噴霧干燥塔,以常見的塔體強度的話,凈開啟壓力0.1公斤。最大泄爆壓力0.3公斤,根據各種條件的區別,泄爆面積大致就在4-6平米,如果單塊蟹鮑片的有效開啟面積是1平米,就需要4-6片。
泄爆片和密封條的設計要求
最后我們需要注意的是,蟹鮑片和密封條的材質和結構要符合食品衛生要求,材質和塔體材質一致,要盡可能貼合塔壁。避免接縫處存粉掛粉,泄爆通道要完整密閉,通道出口有輕質隔墻封閉,這樣才是一套最基本的消防泄爆措施,如果有更高的安全需求,就要升級成防火易爆系統。在難以安裝泄爆片的設備上增加防火隔斷分區和抑制劑觸屏,就需要咨詢專業公司來配套了。
食品用噴霧干燥塔消防泄爆系統的全面性
綜上所述,一套食品用噴霧干燥塔的消防泄爆系統,并非隨便裝幾個噴淋頭幾塊瀉爆片就可以的,預防粉塵爆炸的重點是在干燥塔的高溫區防止粘塔掛壁。防止熱量在粉層內部蓄積引發自燃,并要做好可靠接地,要能自動切斷熱源和氧氣來源,消防噴水量要符合國家危險等級要求,泄爆面積要綜合符合物料配方塔體構型等條件來計算,如此才是一套讓人安心的系統。好了祝大家高高興興上班來,平平安安回家去,有安全才有未來。